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CAT过氧化氢酶
退浆酶
耐高温α—淀粉酶
中温α—淀粉酶
高转化率糖化酶
中温α—淀粉酶
概 述:
  “Synder”牌BAA中温液体α—淀粉酶系引进美国九十年代先进技术,系采用属枯草牙孢杆菌(Bacillus Subtilis) 经深层发酵,精炼而成的产品。它在耐热稳定性,对钙离子的依赖性及液化速度等方面性能均比国内同类产品BF7658优越。本产品广泛应用于饴糖,啤酒,黄酒,葡萄糖,味精,抗生素等行业,也可用于高质量的丝绸人造棉,化学纤维的退浆上的应用。本产品93年被评为“中国火炬计划成果及高新技术产品展交会优秀项目奖”。
产品特性:
1 作用方式
   它能水解淀粉分子内 a—1,4葡萄糖苷键将淀粉分子任意切断成长短不一的短链糊精和少量低聚糖,从而使淀粉糊粘度迅速下降,即为(液化)作用,故α—淀粉酶又称为液化酶。
2 作用条件
  在70—90℃之间,随着温度升高,其反应速度加快,但失活也加快。最适作用温度85℃,为提高酶活力稳定性,钙离子浓度应在50—70ppm。
3 PH稳定性
  PH6.0—7.0较为稳定,最适作用PH6.0—6.4,PH 5.0以下失活严重。
产品规格:
  按酶活力可分为:1000、1500、2000u/mL。
酶活力定义:
  1毫升酶液于60℃,PH6.0条件下,1小时液化可溶性淀粉1克即为一个酶活力单位以u/ml来表示。
执行标准:
  本产品执行中华人民共和国行业标准QB1805.1—93。
包装与贮存:
  本产品用无毒塑料桶装每桶25公斤;
  本产品系生物活性物质,日光、温度要引起酶失活。因此,在运输中避免日光暴晒和雨淋。仓库应保持清洁、阴凉和干燥。
应用参考:
1 在饴糖、酶法葡萄糖和酶法味精的应用:
  大米用水浸泡,根据不同季节,结合浸泡温度、时间,夏天为1—2小时,冬季为4—6小时,用水洗净后磨浆(淀粉则可直接调浆)使成16—170Βé(浓度差)的淀粉浆,用20%的NAOH调PH6.2—6.4并加入0.2%的无水氯化钙(按原料重量计算),然后,将淀粉加入淀粉浆中充分搅拌混合后,淀粉浆打入液化罐加热至85—90℃,液化约30分钟左右,经碘液试验,反应液呈红棕色时即为液化终点。
2 在啤酒生产上的应用:
  使用大米、玉米为辅料时应先磨粉通过40目以上的筛孔,在糊化锅中调浆后加淀粉酶,加酶量在6个单位/克原料左右,在85—90℃液化30分钟左右。
3 在纺织退浆上的应用:
  使用液体淀粉酶作为退浆时,适用于淀粉为浆料的纺织品退浆,尤其适用于不耐高温的丝稠、化纤棉毛织品的退浆工艺,加酶量在0.2%左右,在水浴70—80℃,20—40分钟。
4 其他工业:
  在酒精、柠檬酸、发酵工业和其他食品生产中应用本品可参照本酶特性进行试验而定。
包装与存储:
本品属于生物活性物质,应置于低温,干燥处,避免阳光直射。常温下(25℃)储存六个月酶活不低于标示酶活力,若在5℃以下存放一年酶活力不低于标示酶活。如遇少量沉淀现象,可以摇匀后使用,其效果不变。
“Synder”牌BAA中温液体a—精制淀粉酶质量标准:
项目
指标
 外观  褐色液体,允许有少量凝聚物
 酶活力u/ml  1000,1500,2000
 容重g/ml  ≤ 1.25
 PH值  5.5—7.0
 酶活力保存 25℃  三个月不低于标示酶活
 重金属(以 Pb计%)  ≤0.004
 大肠菌群个/ml  ≤3000
 细菌总数个/ml  ≤50000
 霉菌个/ml  ≤200
 沙门氏菌  不得检出
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